上半年我国机床行业维持高景气度，累计生产42万台，同比增长24.2%，其中数控金属切削机床同比增长35%，上半年我国金属加工机床进口金额同比大幅增长56.5%，说明制造业投资需求依然旺盛。
　　市场竞争激烈，生产成本升高，这些因素成为机床行业薄利的原因。正因如此，核心技术的突破和企业的战略规划就显得尤为重要。首先是原材料价格不断上涨，人力成本越来越高，也就是产品成本持续增加。但同时，世界强手公司纷纷以高技术打造低成本产品的战略进入中国，同质化竞争加剧，中国成为关系世界机床行业成败的主战场，这将使我们面临激烈的市场竞争。因此，基于以上判断我国机床行业薄利时代已经到来，要做好以下几个方面的工作。
　　1、提高机床质量和可靠性。据调查，大型汽车制造厂如停工一天就要损失产值上千万元，因此用户对机床的可靠性要求十分高。考核机床可靠性指标的重要数据是平均无故障时间，外国机床多数超过1万小时，而国产机床远远低于这个数字。国产机床必须在提高产品质量和确保可靠性方面狠下功夫，以实际行动夺回市场。
　　2、确保交货期。用户为什么选择国外机床的一个重要原因是国产机床的交货期满足不了需要。国内机床企业从接到订单到出厂交货，一般需要3~6个月时间。用户想买机床，恨不得第二天就拿货。我国机床企业要学习外国的先进经验，优化设计，合理调整生产组织，千方百计缩短产品的交货期，满足用户需要。
　　3、技术开发上水平。从今年头4个月进口机床看，进口以中、高档数控机床居多。因此，要提高国产机床的国内市场占有率，应一步一个脚印，多开发生产市场急需的高速、复合、精密、智能、环保机床。